VENDI
Posadzki Żywiczne

Żywiczne posadzki mają wszechstronne zastosowanie przemysłowe oraz dekoracyjne (występują w niemal każdym kolorze). Wykorzystywane są we wszystkich typach zakładów mechanicznych, chemicznych, spożywczych. To uniwersalny sposób wykończenia powierzchni w zakładach, magazynach, warsztatach, garażach, biurach, a nawet i domach.

Żywiczna posadzka może wytrzymać duże obciążenia, posiada wysoką odporność na ścieranie i długi okres gwarancyjny. Jest łatwa w utrzymaniu czystości, odporna na różne chemikalia, smary, oleje oraz promieniowanie UV. Posadzki o grubości nieprzekraczającej 3 mm odznaczają się bardzo dobrym przewodnictwem cieplnym, a więc mogą być stosowane wszędzie tam, gdzie zainstalowane jest ogrzewanie podłogowe. Bezspoinowa powierzchnia sprawia, że posadzka to właściwie duża, jednorodna, wyjątkowo szczelna i wodoodporna powłoka.

Epoksyd to przystępna cenowo opcja modernizacja podłogi, gdyż nie musi obejmować skomplikowanych procesów związanych z przygotowaniem podłoża - usuwaniem starego i innych tego typu pracach. Żywica może być położona na beton, drewno czy płytki, a przed montażem nie trzeba się dużo napracować. Tak więc szybkość wykonania to następna ważna zaleta posadzek.

Kolejną cechą posadzek z żywicy są ich antyelektrostatyczne właściwości, które powodują, iż powierzchnia nie przyciąga kurzu, który często tworzy zbite kłęby. Podłoga wykończona w ten sposób to najlepsze rozwiązanie w zakładach przemysłowych, w miejscach, gdzie produkuje się urządzenia i podzespoły elektroniczne, w magazynach nawozów, serwerowniach czy studiach telewizyjnych, a także miejscach, w których żyją i pracują alergicy.

Większość posadzek epoksydowych ma intensywny połysk, który zapewnia im nie tylko elegancki wygląd, ale wpływa na bezpieczeństwo, ponieważ błyszczące powierzchnie odbijają światło, automatycznie zwiększając jego ilość, dzięki temu przestrzeń nabiera nowego wymiaru, a w pomieszczeniach jest wyraźnie jaśniej. Natomiast poprzez zastosowanie odpowiednich mieszanek można uzyskiwać różne efekty przyczepności powierzchni i w ten sposób zwiększyć jej właściwości antypoślizgowe.

Cienkopowłokowe posadzki stosowane są do zabezpieczenia betonu w magazynach, hurtowniach, pomieszczeniach warsztatowych, technicznych itp. Wykonuje się je na równym, mocnym podłożu. Ich podstawową funkcją jest powierzchniowe wzmocnienie i ujednolicenie wyglądu podłoża, zapobieganie pyleniu oraz charakteryzują się łatwością w utrzymaniu czystości. Grubości od 0,3 do 1 mm.

Epoksydowe posadzki są używane w przemyśle ciężkim oraz lekkim np. magazynach, warsztatach, rzeźniach, piekarniach. Przez dodanie pewnej ilości piasku kwarcowego, można zrobić zaprawę epoksydową używaną w zatłoczonych obszarach przemysłowych. Grubość powierzchni wynosi od 2 do 3 mm.

Kwarcowo-epoksydowe posadzki z kolorowego piasku mają swoje zastosowanie w pomieszczeniach o dużym ruchu pojazdów, w przemyśle spożywczym, w przemyśle motoryzacyjnym itp. Tworzone na bazie bezbarwnej żywicy epoksydowej i kolorowego piasku, są odporne na ścieranie, zarysowania, chemikalia, łatwe w czyszczeniu, wyglądają bardzo efektownie. Grubość 2-4 mm.

Poliuretanowa posadzka jest trwała, odporna na wysokie obciążenia chemiczne, wstrząsy i duże natężenie ruchu. Nadaje się do takich miejsc jak: laboratoria, korytarze, szpitale, balkony. Poliuretanowa powierzchnia jest bardzo odporna na większość związków chemicznych oraz pęknięcia ze względu na swoją elastyczność. Grubość powłoki wynosi od 2 do 4 mm.

Akrylowe posadzki mają swoje zastosowanie w miejscach o dużej wilgotności, obszarach przemysłowych gdzie istnieją wymogi dotyczące łatwości utrzymania czystości i wysokiej wytrzymałości. Posiadają właściwości antypoślizgowe, np. ubojnie, mleczarnie, przetwórstwo ryb. Ich zaletą jest szybki czas utwardzania wynosi dwie godziny, po tym okresie można się już bezpiecznie po niej poruszać. Grubość od 3 do 6 mm.

Zarówno posadzka z betonu, jak i posadzka żywiczna mają wiele zalet, dlatego nie można jednoznacznie określić, która z nich jest lepsza, ale przy wyborze odpowiedniego systemu posadzek odporność chemiczna może być podstawowym wymogiem. Posadzki żywiczne w odróżnieniu od betonowych mają różne poziomy odporności na chemikalia.

Ponadto żywica jest dostępna w wielu różnych kolorach i fakturach. Można również dodać do niej kruszywo, które poprawi jej przyczepność, co w przypadku polerowanego betonu nie jest możliwe.

Dlatego, aby znaleźć najlepszą podłogę dla siebie, trzeba wiedzieć, czego się oczekuje, ponieważ różne typy posadzek oferują określone korzyści. Ważne jest, aby wybrać podłogę na podstawie potrzeb i wymagań dotyczących wydajności powierzchni. Serdecznie zapraszamy do kontaktu z nami - doradzimy i rozwiejmy wszelkie wątpliwości!

Beton jest najpopularniejszym materiałem budowlanym z bardzo wielu powodów, między innymi ze względu na jego wszechstronność i wytrzymałość. Pomimo tej trwałości z czasem jednak ulega degradacji. Wykonanie posadzki z betonu polerowanego polega na wzmocnieniu jego struktury substancjami zawierającymi krzemiany litu, które reagują z wodorotlenkiem wapnia i wypełniają pory. Później poprzez szlifowanie i polerowanie nadajemy mu odpowiednią gładkość oraz wygląd matowy bądź połysk. Mieszanka betonowa może być barwiona w masie lub można wykonać zabarwienie tylko wierzchu posadzki. Beton polerowany można uzyskać metodą mokrą lub suchą. Każdy z nich ma swoje zalety. Polerowanie na sucho jest obecnie metodą najczęściej stosowaną w przemyśle, ponieważ jest szybsze, wygodniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska.

Beton polerowany to mocna, niezwykle twarda i wytrzymała na zarysowania oraz uderzenia powierzchnia, a w dodatku nienasiąkliwa i odporna na plamy. W razie jakiegokolwiek pogorszenia stanu należy proces szlifowania i polerowania powtórzyć, by znów cieszyć się dobrymi własnościami użytkowymi betonu.

Beton zdaje się być zimnym, surowym i mało przyjaznym materiałem, ale właściwie zaaranżowanej przestrzeni może nadać klimat naturalny, wręcz domowy. Współcześnie dostępne materiały pozwalają w zasadzie stosować beton w każdym pomieszczeniu, zaczynając od salonu, sypialni, a na miejscach narażonych na wilgoć i wodę – w kuchni i łazience kończąc.

Nowoczesne posadzki betonowe są mocne, odporne na różne uszkodzenia mechaniczne oraz bardzo łatwe w utrzymaniu w czystości. Ich neutralna kolorystyka pozwala zastosować je we wnętrzach o minimalistycznym, loftowym stylu. Ogromny wybór odcieni i faktur daje niesamowite możliwości łączenia posadzki betonowej z wieloma innymi materiałami: drewnem, szkłem i metalem. Jest to fenomenalne rozwiązanie dla tych, którzy gustują w niestandardowych aranżacjach oraz lubią stonowane, szare wnętrza i funkcjonalne wykończenie.

Podejmując decyzję o tym, czy beton dekoracyjny na podłogę to dobre rozwiązanie trzeba pamiętać, że wszystkie rodzaje posadzek mają swoje zalety i wady. Warto zatem kierować się nie tylko estetyką, ale i użytecznością.

Śrutowanie jest jedną z metod przygotowania posadzki betonowej pod powłokę z żywicy. Śrutownice wykorzystują siłę odśrodkową do wciskania śrutu stalowego na powierzchnię z dużą prędkością w celu fragmentacji górnej warstwy. Wszystko to odbywa się w zamkniętej komorze, co jest dużą zaletą, ponieważ proces ten wytwarza tylko minimalne zanieczyszczenia. Praktycznie jest to operacja bezpyłowa z niezależnym odkurzaniem. Przy mniejszej ilości kurzu potrzeba mniej czasu na przygotowanie podłogi, a w przypadkach, gdy przygotowywanie posadzki przemysłowej odbywa się w zakładzie produkcyjnym, krótszy czas realizacji może mieć ogromne znaczenie. Śrutowanie posadzki betonowej najczęściej stosujemy, kiedy chcemy usunąć powłoki poprzedniego podłoża, w środowiskach produkcyjnych i przetwórczych, obiektach, w których ważny jest wysoki poziom higieny oraz w obszarach ruchu pieszego i samochodowego.

Szlifowanie jest najskuteczniejszym sposobem przygotowania posadzki przemysłowej. Jest to proces szlifowania powierzchni betonu w celu skorygowania powstałych nierówności, takich jak chropowatość i uskoki, wyrównanie wylewek. W przypadkach, gdy istniejąca powłoka podłogowa ma zostać usunięta, szlifowanie diamentem jest szybszym i czystszym rozwiązaniem niż śrutowanie. Technika ta otwiera pory podłoża, umożliwiając łatwiejsze nakładanie powłoki żywicznej. Usuwa również luźny beton, który może być niewidoczny. Jest to również mniej szkodliwy proces przygotowania posadzki, ponieważ nie powoduje mikropęknięć w istniejącym betonie. Szlifowanie to idealne rozwiązanie do wytworzenia wysokiej jakości systemu posadzkowego z żywicy epoksydowej, poliuretanowej itp.

Śrutowanie i szlifowanie są skutecznymi sposobami przygotowania posadzki betonowej przed nałożeniem powłoki żywicznej. W niektórych przypadkach najlepiej jest najpierw przeprowadzić proces śrutowania, a następnie szlifować, w zależności od aktualnego stanu podłoża.